Jakie są typowe procesy formowania stosowane w przypadku produktów silikonowych?

Surowce silikonowe, jako materiał przyjazny dla środowiska, są preferowane przez ludzi ze względu na ich różne doskonałe właściwości. Produkty silikonowe są szeroko stosowane wprodukty dla niemowląt, przybory kuchenne, artykuły modowe,uszczelnienie przemysłowe, wyroby medyczne i nie tylko. Poczekaj chwilę. W szczególności jego zakres temperatur pracy wynosi od -40 do 220 stopni Celsjusza, co przekracza możliwości tworzyw sztucznych. Pokrywając części metalowe lub plastikowe silikonem, produkt końcowy może osiągnąć odpowiednią równowagę twardości i miękkości. Silikon jest materiałem termoplastycznym. Surowiec silikonowy poddawany działaniu określonej temperatury twardnieje i przyjmuje pożądany przez nas kształt, tworząc w ten sposób pożądane produkty silikonowe.

Powszechnie stosowane procesy formowania produktów silikonowych są następujące:

1. Proces formowania przez wytłaczanie

Proces formowania przypomina wyciskanie pasty do zębów. Głowica wytłaczająca ma kształt produktu i ma określoną długość. Pod wpływem ciśnienia i temperatury produkt wychodzący z głowicy już się uformował. Produkty powstałe w tym procesie mają na ogół postać pasków, a przekrój poprzeczny produktów może być różny. Np.: paski prostokątne, okrągłe rurki silikonowe itp. Poczekaj chwilę.

2. Proces kapania kleju

Surowiec silikonowy występuje w stanie ciekłym. Surowce umieszcza się w różnych strzykawkach i za pomocą operacji pneumatycznych i ręcznych nakrapla na formę, która następnie poddawana jest podgrzewaniu i zestalaniu. Proces ten jest procesem ręcznym i ma stosunkowo niską wydajność produkcyjną. Ma jednak jedną zaletę: pojedynczy produkt może być pomalowany wieloma kolorami, zgodnie z wymaganiami, głównie w celu wykonania prezentów rękodzielniczych.

3. Proces formowania na gorąco w stanie stałym

W procesie tym wykorzystuje się temperaturę i ciśnienie prasy olejowej do formowania produktu w formie. Proces ten jest stosunkowo opłacalny, ma wysoką wydajność i jest szeroko stosowany. Najczęściej stosuje się go do jednokolorowychprodukty silikonowe. Można go również stosować do produktów dwukolorowych o dwóch twardościach lub wielobarwnych produktów o wielu twardościach, ale struktura produktu nie jest elastyczna i jest ograniczona. Można go również stosować do opakowań z tworzyw sztucznych i opakowań metalowych. Jednakże struktura nadal nie jest elastyczna i istnieją wymagania temperaturowe dla owijanych przedmiotów. Ogólnie rzecz biorąc, owinięte przedmioty powinny wytrzymać temperaturę 120 stopni Celsjusza bez deformacji.

4. Proces formowania wtryskowego cieczy

Proces ten wymaga wyposażenia, takiego jak wtryskarka silikonu i maszyna zaciskająca. Surowiec ma postać gęstej cieczy i jest podzielony na dwa składniki, A i B. Zasada jest następująca: za pomocą maszyny zaciskowej miesza się surowce składników A i B w stosunku 1:1 z cylindrem wtryskarki, a następnie wtłacza się go przez dyszę do gorącej wnęki formy w celu formowania. Proces ten ma stosunkowo niższą temperaturę formowania, wystarczająca jest 130 stopni. Można go stosować do formowania powłok z tworzyw sztucznych, które nie są zbyt odporne na wysokie temperatury, co ma przewagę nad formowaniem na gorąco w stanie stałym. Ma wysoką wydajność i jest również łatwy w zautomatyzowanej produkcji. Jednak koszt surowców jest kilkakrotnie wyższy niż w przypadku surowców silikonowych w stanie stałym.