Chiny Dostawca niestandardowych produktów z płynnego silikonu

Chcesz kupić wysokiej jakości produkty z płynnego silikonu? A może szukasz niezawodnych, niestandardowych rozwiązań w zakresie formowania ciekłego silikonu? RozważaćSilikon Aobojako Twój producent i dostawca. Z fabrykami w Chinach i Wietnamie, stabilnymi możliwościami przetwarzania, dojrzałą technologią i dostępnymi usługami OEM.

Co to jest formowanie płynną gumą silikonową?

Obtrysk płynnej gumy silikonowej (obtrysk LSR) to precyzyjny proces formowania wtryskowego dwukolorowego/wielokolorowego. Jego istotą jest precyzyjne powlekanie i wiązanie ciekłej gumy silikonowej (LSR) na powierzchni sztywnych podłoży, takich jak plastik, metal i ceramika, za pomocą specjalnych urządzeń do formowania wtryskowego, tworząc zintegrowany produkt kompozytowy ze sztywnym podłożem i miękką strukturą silikonową. Ostatecznie osiąga funkcje obejmujące uszczelnianie, antypoślizgowość, amortyzację, izolację i ergonomiczną powłokę, z doskonałą elastycznością, stabilnością w szerokim zakresie temperatur, wyjątkowymi właściwościami uszczelniającymi i właściwościami chroniącymi środowisko. Gotowe produkty mogą wytrzymać ekstremalne temperatury i nie zawierają plastyfikatorów, a proces ten jest szeroko stosowany w przemyśle matek i niemowląt, sprzęcie AGD, medycznym, motoryzacyjnym, elektronicznym i innych.

Jakie materiały można formować za pomocą płynnej gumy silikonowej?

Formowanie płynnym kauczukiem silikonowym (LSR Overmolding) umożliwia silne połączenie z różnorodnymi wysokowydajnymi tworzywami sztucznymi. Do tworzyw sztucznych należą: PC, PA66, PBT, TPU, PP/PE; materiały metalowe obejmują stal nierdzewną, stop aluminium i inne elementy metalowe.

Jakie są wymagania dotyczące materiału metalowego w przypadku obtrysku LSR na częściach metalowych?

Materiały są zalecane w pierwszej kolejności zgodnie z wymaganiami zastosowania: stal nierdzewna 316L lub stop tytanu to pierwszy wybór w przypadku zastosowań medycznych/kontaktu z żywnością.

Stal nierdzewna 304 lub stop aluminium poddany obróbce powierzchniowej (A6061/A7075) jest zalecany do środowisk odpornych na wysokie i niskie temperatury w branży motoryzacyjnej/przemysłowej.

Części ze stali nierdzewnej, stopu miedzi C11000 lub MIM nadają się do precyzyjnych elementów elektroniki użytkowej.

Dlaczego warto wybrać obtrysk płynnej gumy silikonowej do precyzyjnych części formowanych wtryskowo? 

Formowanie z ciekłej gumy silikonowej (LSR).jest preferowanym wyborem w przypadku precyzyjnych części formowanych wtryskowo, przede wszystkim ze względu na wszechstronne zalety w zakresie wydajności materiału, precyzji procesu i wydajności produkcji – szczególnie nadaje się do scenariuszy zastosowań o niezwykle wysokich wymaganiach dotyczących uszczelnienia, niezawodności i precyzji.

1. Jako system płynny, obtrysk LSR tworzy po wulkanizacji platyny jednolitą trójwymiarową strukturę sieciową, charakteryzującą się zerową porowatością i brakiem pęcherzyków powietrza (ilość pęcherzyków kontrolowana poniżej 0,1%). Zasadniczo blokuje ścieżki infiltracji wody i kurzu, z łatwością osiągając wysoki stopień wodoodporności i pyłoszczelności IP67 i IP68.

2. Wykazuje bardzo niski współczynnik odkształceń pod długotrwałym ściskaniem (≤10% w teście 70 ℃ × 22h), znacznie przewyższając tradycyjną stałą gumę silikonową.

3. Obtrysk LSR utrzymuje stabilną wydajność w ekstremalnym zakresie temperatur od -60 ℃ do 200 ℃, przy doskonałej odporności na starzenie, wilgotne ciepło i promieniowanie ultrafioletowe. Nawet przy długotrwałym użytkowaniu w trudnych warunkach, takich jak zastosowania zewnętrzne i samochodowe, nie jest podatny na pękanie, pęcznienie ani starzenie, zapewniając długoterminową skuteczność funkcji wodoodpornych i uszczelniających.

4. Dzięki znacznie niższej lepkości w temperaturze pokojowej niż stały kauczuk silikonowy, obtrysk LSR może precyzyjnie wypełniać ultracienkie wnęki poniżej 0,1 mm i złożone mikrostruktury (np. wargi, mieszki, rowki uszczelnienia labiryntowego) poprzez formowanie wtryskowe pod niskim ciśnieniem, umożliwiając precyzyjne projekty, których nie można osiągnąć tradycyjnymi procesami.

5. Formowanie LSR może być formowane integralnie z podłożami takimi jak metal i plastik poprzez formowanie w formie, tworząc bezszwową strukturę kompozytową, która całkowicie eliminuje ryzyko wycieków spowodowane lukami w tradycyjnie montowanych komponentach.

6. Formowanie LSR można połączyć z technologią wtrysku próżniowego, aby całkowicie wyeliminować pęcherzyki powietrza w mieszance gumowej i powietrze uwięzione we wnęce formy, unikając tworzenia „martwych punktów uszczelniających” i zapewniając integralność strukturalną produktów.

7. Specjalistyczne gatunki obtrysku LSR mogą zapewniać wysoką przyczepność do podłoży, w tym stali nierdzewnej, PA66 i PC (wytrzymałość na odrywanie ≥4,5 N/mm).

8. Poprzez modyfikację receptury, obtrysk LSR może jednocześnie osiągnąć ognioodporność (UL94 V0) i przewodność cieplną (przewodność cieplna ≥2,5 W/m·K). Spełniając wymagania dotyczące wodoodporności, spełnia także wiele wymagań, takich jak odprowadzanie ciepła i bezpieczeństwo.

Jesteśmy tutaj, aby Ci pomóc. Wyślij nam wiadomość i uzyskaj odpowiedź w ciągu 24 godzin.

E-mail:postmaster02@dgabgj.com

Telefon komórkowy: +86-18027576325